控制吊裝帶的質(zhì)量
??? 起重產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接關(guān)乎著工作人員的生命,所以說無論什么產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一定要做好質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。在這里為大家介紹一下吊裝帶質(zhì)量要求應(yīng)需從哪三個方面入手。
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??? 首先,帶子材料及編織的質(zhì)量。一般的帶子由聚酰酯、聚酯、聚丙烯等連續(xù)纖維編織而成的。帶子在編織過程中應(yīng)該沒有任何明顯缺陷織物編織,應(yīng)該使用同一材料制成。帶子標準寬度為25mm,35mm,50mm,75mm,100mm,150mm,200mm,300mm。允許偏差為當帶寬≤100mm時,允許偏差為±10%;當帶寬大于100mm時,允許偏差為±8%。帶厚應(yīng)均勻,當?shù)鯉в啥鄺l帶子構(gòu)成時,各條帶子厚度相同。吊帶的著色劑、涂料、覆蓋物均應(yīng)無毒、無害。
??? 其次,吊帶的縫制。接縫的縫制應(yīng)采用與帶子材料相同的優(yōu)質(zhì)線進行縫制,縫合處應(yīng)平整??p合時縫線對帶子寬度邊緣應(yīng)留有距離,厚度不超過10mm的帶子,留2-4mm不縫合;厚度大于10mm的帶子留4-8mm不縫合。縫合線在末尾處應(yīng)有“回縫”處理,“回縫”長度不應(yīng)小于25mm。
??? 最后,末端件配制。是裝在吊帶軟環(huán)的金屬件,要求與之配套的吊帶軟環(huán)內(nèi)徑不應(yīng)小于末端件直徑的2.5倍。末端件金屬材料的破斷強度不應(yīng)低于吊帶極限工作載荷的4倍。末端件不準用鑄造件。
??? 以上則是控制吊裝帶質(zhì)量的三個方面。此外,介紹一下吊裝帶常見的磨損損傷:
??? 1、變形磨損。由于振動、碰撞而造成的鋼絲繩表面撞損是一種局部磨損現(xiàn)象。如卷筒表面的鋼絲繩受到其它物體的撞擊、起升鋼絲繩相互打纏或者由于滑輪與卷筒中心偏斜而產(chǎn)生的咬繩現(xiàn)象,都會使鋼絲繩產(chǎn)生變形磨損。
??? 2、內(nèi)部磨損。 在使用過程中,由于鋼絲繩的彎曲使內(nèi)部各根細鋼絲相互作用產(chǎn)生滑移,股與股之間接觸應(yīng)力增大,相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹,當反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而折斷,構(gòu)成了內(nèi)部磨損。
??? 在大家了解了常見的吊裝帶磨損損傷之外,就可以展開有針對性的預(yù)防和處理。例如在條件許可的情況下盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大、盡可能選擇結(jié)構(gòu)好的吊裝帶、包裹銳利的邊角等,確保操作的安全性,同時延長使用壽命。
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