透視制鞋制革技術(shù)發(fā)展 智能自動(dòng)成為關(guān)鍵詞
??? 今年全球最權(quán)威的時(shí)尚與科技、皮革及皮革制品行業(yè)技術(shù)盛會(huì)——SIMAC&TANNINGTECH2013)于10月8~10日在意大利博羅尼亞國(guó)際展覽中心順利舉行。同期同館舉行的還有LINEAPELLE皮革秋季展。據(jù)主辦方介紹,本屆展會(huì)觀眾人數(shù)與去年持平,但優(yōu)質(zhì)觀眾數(shù)量較以往上升。匯聚來(lái)自22個(gè)國(guó)家248家鞋類(lèi)、皮件和皮革技術(shù)及機(jī)械設(shè)備等企業(yè)參展,官方展團(tuán)有來(lái)自東歐(保加利亞、俄羅斯和烏克等),歐洲,北非和撒哈拉非洲(阿爾及利亞、馬里、摩洛哥,突尼斯),南美(智利、哥倫比亞、厄瓜多爾和巴拉圭),中東(伊朗)和亞洲(孟加拉國(guó)、印度、印度尼西亞、蒙古和巴基斯坦)等。LINEAPELLE則發(fā)布了2014年秋冬流行趨勢(shì)。
??? 官方統(tǒng)計(jì),每年展會(huì)全球領(lǐng)先的技術(shù)解決方案,不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且確保整個(gè)生產(chǎn)階段與社會(huì)環(huán)境兼容,促進(jìn)社會(huì)和諧。今年的展會(huì)依然不負(fù)眾望,鞋類(lèi)及皮革制品和機(jī)械商紛紛推出了最新產(chǎn)品和技術(shù),而且有些異乎想像的創(chuàng)新和日益極端、超前的材料應(yīng)用,創(chuàng)造了新的流行趨勢(shì)……
??? 關(guān)鍵字一:智能
??? 1、智能設(shè)計(jì)
??? 今年CAD領(lǐng)域匯聚了三大國(guó)際著名軟件公司:意大利Shoemaster、英國(guó)Delcam、葡萄牙Mind,均展示了2014?鞋樣設(shè)計(jì)軟件,在以往基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了很多智能功能。以DelcamShoemaker2014為例,增加了從手工仿版到自主開(kāi)發(fā)之間過(guò)渡性技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)手工描線到電腦3D開(kāi)版的過(guò)程。在“渲染”做立體效果圖功能上,三家已有多年技術(shù)積累,在此基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)延伸到銷(xiāo)售領(lǐng)域:DelcamShoemaker2014完成鞋款3D部分,利用動(dòng)畫(huà)自動(dòng)分解鞋樣部件,消費(fèi)者可以360。觀看到鞋樣部件構(gòu)成,然后通過(guò)動(dòng)畫(huà)又瞬間組合,既刺激面對(duì)面銷(xiāo)售,也便利網(wǎng)上接單,消費(fèi)者可以在網(wǎng)上進(jìn)行個(gè)性化選擇(確定鞋款),立即生成效果,發(fā)至工廠制作。另外還有些智能實(shí)現(xiàn),如制楦:手頭有一個(gè)楦頭和相近鞋款資料時(shí),要開(kāi)發(fā)新的楦頭,軟件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)、自動(dòng)結(jié)合功能,把款色和線條進(jìn)行自動(dòng)變異,減少人工干預(yù),也有益達(dá)到更快、更好、更準(zhǔn)目的。
??? 2、智能識(shí)別與計(jì)算
??? 眾所周知天然皮革都帶有瑕疵:血筋、暗傷、皮疤、紋路……傳統(tǒng)做法,依賴(lài)手工師傅經(jīng)驗(yàn)標(biāo)識(shí)出來(lái),也因此驗(yàn)皮師傅待遇因其工作資歷年限水漲船高。著名意大利鞋機(jī)公司CAMOGA給業(yè)界帶來(lái)一項(xiàng)驚喜是:自主研發(fā)的皮革掃描技術(shù)??梢詫?duì)天然皮革的瑕疵進(jìn)行識(shí)別甚至自定義劃分等級(jí),通過(guò)軟件自動(dòng)識(shí)別并計(jì)算出利用等級(jí),大大提高天然皮革利用率及有利動(dòng)物資源保護(hù)。一張皮料智能識(shí)別其實(shí)就是把各類(lèi)瑕疵歸類(lèi)、自定義劃分A、B、C、D……等級(jí)的過(guò)程,再設(shè)定A級(jí)(皮料最好的部位)用于如鞋頭等重要部件,B級(jí)(雖有瑕疵)但可以利用,俗稱(chēng)“吃料”,C級(jí)和D級(jí)可能是不能利用,而各種等級(jí)實(shí)際占整張皮料的比率,同樣可以通過(guò)軟件智能計(jì)算出來(lái)。
3、智能排版
??? 皮料全自動(dòng)排版,歷來(lái)是數(shù)控皮革排版與切割領(lǐng)域的世界性技術(shù)攻關(guān)難題。幾大品牌每年都有升級(jí)技術(shù)和產(chǎn)品推出。然而,本屆展會(huì)引領(lǐng)此項(xiàng)技術(shù)的是……一匹來(lái)自亞洲的黑馬——中國(guó)東莞愛(ài)瑪數(shù)控。自2008年推出全自動(dòng)排版軟件,基于配合客戶工廠實(shí)際應(yīng)用、歷經(jīng)6年持續(xù)研發(fā)與升級(jí),2013年9月推出6.0版“iwin愛(ài)云”多核云端智能排版系統(tǒng)。據(jù)介紹可實(shí)現(xiàn)比以往版本(1.0~5.0)提升2~4倍的運(yùn)算速度,相比手工極大地節(jié)省排版時(shí)間和提升生產(chǎn)效率,也為手工師傅節(jié)省更多的體力消耗和降低勞動(dòng)強(qiáng)度從而提高工作效率,并中國(guó)國(guó)際皮革展及2013全球最大的縫制設(shè)備展上展示。今年也是愛(ài)瑪首次亮相SIMAC&TANNINGTECH。
??? 4、智能操作
??? 而智能操作應(yīng)用,尤其以意大利鉗幫機(jī)巨頭之一CERIM最新推出的“CALIBRATORE”系統(tǒng)最具尖端。“CALIBRATORE”是一個(gè)可視系統(tǒng),可配置在CERIM生產(chǎn)的結(jié)幫機(jī)上,確保任何類(lèi)型的生產(chǎn)達(dá)到所需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由一個(gè)攝像頭和一個(gè)顯示屏組成,它們能夠與機(jī)器電子控制系統(tǒng)對(duì)接,通過(guò)簡(jiǎn)單和直接的方式幫助操作人員正確地對(duì)鞋幫進(jìn)行中心定位,無(wú)論是右腳還是左腳。攝像頭垂直對(duì)準(zhǔn)鞋具(楦頭上的鞋幫),以便從上方取景。在設(shè)置階段,當(dāng)所有加工型號(hào)的參數(shù)都被機(jī)器記憶的時(shí)候,用于參照的鞋幫(如右腳)被放置機(jī)器上:檢查中心定位、調(diào)整夾爪并按正確的方式拉幫。完成了這些,將拍一張照片并與每一個(gè)加工程序結(jié)合:軟件將自動(dòng)處理影像使之適用于左腳(根據(jù)起始步驟,也可為右腳)。影像被保存以建立一個(gè)電子檔案,該檔案可被復(fù)制用于其它CERIM機(jī)器:始終是上面提到的型號(hào)。在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)操作員提取出正在加工的鞋的生產(chǎn)程序,顯示屏上會(huì)出現(xiàn)一張參考鞋的照片。這時(shí)攝像頭開(kāi)始啟動(dòng):通過(guò)一個(gè)專(zhuān)門(mén)軟件,處于結(jié)幫階段的鞋的影像被儲(chǔ)存的照片覆蓋。被覆蓋的影像是透明的,使操作員能夠以簡(jiǎn)單迅速的方式來(lái)執(zhí)行所有必要的調(diào)整,使參照物照片與加工的鞋之間獲得完美的對(duì)齊效果。如果效果滿意,可將參數(shù)保存,以便用于對(duì)應(yīng)批次的生產(chǎn)。此外,配置“CALIBRATORE”系統(tǒng)的機(jī)器還確保傳統(tǒng)的產(chǎn)能,且非專(zhuān)業(yè)人員也能操作。
??? 5、智能傳送
??? 代表制鞋流水線最高水平的全球領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ANZANI和VOLONTE,此次帶來(lái)了全球最先進(jìn)的“智能傳送技術(shù)”:在流水線傳遞過(guò)程中,可以很清晰地可以區(qū)分小量多樣訂單,分清鞋子各部件,可以實(shí)現(xiàn)在車(chē)縫不同工種之間的立體傳送,減少過(guò)多人工干預(yù)。更多智能功能的實(shí)現(xiàn),令亞洲工廠傳統(tǒng)平板式流水線望塵莫及。
6、智能削皮
??? 因此可以推測(cè),未來(lái)制鞋智能技術(shù)將日趨模塊化、小量化。如最新推出的削皮機(jī),基于削薄經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)類(lèi)似電子產(chǎn)品手寫(xiě)輸入法,往往輸入一個(gè)字,結(jié)果會(huì)自動(dòng)彈出一片跟其有關(guān)的字和詞,智能削皮機(jī)原理也是如此,哪片削得多,電腦會(huì)自動(dòng)記憶儲(chǔ)存,再按鍵時(shí)就會(huì)自動(dòng)記憶操作。盡管智能化實(shí)現(xiàn)是一個(gè)較漫長(zhǎng)的過(guò)程,但每一步都是人類(lèi)智慧的結(jié)晶,目的都是為了降低人工經(jīng)驗(yàn)值,加快流程,提升效益。
??? 關(guān)鍵字二:自動(dòng)
??? 隨著工業(yè)化的推進(jìn),資源越來(lái)越少,自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。制鞋和革自動(dòng)化技術(shù)推陳出新,歷來(lái)為SIMAC&TANNINGTECH一道不容錯(cuò)過(guò)的大餐。
??? 1、自動(dòng)切割
??? 本屆展會(huì)全球五大真皮類(lèi)數(shù)控皮革切割機(jī)品牌COMELZ、TESEO、ATOM、EliTRON、EMMA(東莞愛(ài)瑪)悉數(shù)到場(chǎng),展示該領(lǐng)域最齊全的品類(lèi)、最多樣化的技術(shù)組合、最豐富的軟硬件類(lèi)別。五家均帶來(lái)了解決生產(chǎn)線排版和收料更快捷、更效率的流道式傳送線,自動(dòng)切割自動(dòng)傳輸技術(shù),單頭、雙頭、三頭、多頭切割等技術(shù)。據(jù)透露,來(lái)自亞洲的東莞愛(ài)瑪也在研發(fā)三刀頭、四刀頭、六刀頭切割技術(shù),以求最大可能的幫助傳統(tǒng)型工廠提速和增加產(chǎn)能、解放手工勞動(dòng)及經(jīng)驗(yàn)值依賴(lài)。
??? 2、自動(dòng)縫制
??? 今年,自動(dòng)縫制領(lǐng)域,同樣令所有觀眾深刻體會(huì)到技術(shù)的突飛猛進(jìn)。除延續(xù)傳統(tǒng)電腦XY軸傳送、還
??? 可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),并且確保線跡遵循原有規(guī)律,機(jī)型細(xì)分單針、雙針、粗線等制鞋業(yè)所須功能,在應(yīng)用過(guò)程中創(chuàng)新了一種疊加技術(shù):以往服裝車(chē)縫工序,都是整片連塊車(chē)縫,應(yīng)用到制鞋領(lǐng)域,根據(jù)鞋的特定形狀,需實(shí)現(xiàn)多層樓梯級(jí)式車(chē)縫,甚至三層一起車(chē)縫,而且加工幅面最大范圍達(dá)至100×100cm,售價(jià)也不菲,約需8~10萬(wàn)歐元/臺(tái)。
??? 3、鉗幫機(jī)自動(dòng)上膠
??? 傳統(tǒng)鞋幫上膠,即手工簡(jiǎn)單刷膠。今年展示的自動(dòng)+智能結(jié)合技術(shù),則給行業(yè)帶來(lái)了更多新的期許。此項(xiàng)技術(shù)最大亮點(diǎn)是:可以自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠,根據(jù)楦型不同智能控制出膠厚薄、涂膠位置。即可減少手工與膠水的直接接觸,也可大大節(jié)省膠水材料,而且效果均勻、美觀。
??? 4、自動(dòng)傳送
??? 此處介紹的自動(dòng)傳送技術(shù),有必要概念區(qū)分一下:其一,流水線式自動(dòng)傳送,其二機(jī)械臂的自動(dòng)傳送。
??? 這里主要推薦機(jī)械臂自動(dòng)傳送:從A工位移動(dòng)轉(zhuǎn)到B工位,不需要人手。有些功能直接設(shè)計(jì)在機(jī)器里,有些則單獨(dú)依靠機(jī)械臂解決。例如定型工序,鉗幫機(jī)的夾具,把夾好幫的鞋楦?jìng)魉偷綆л斔偷亩ㄐ蜋C(jī),過(guò)定型后,另一個(gè)夾具會(huì)把鞋楦夾到冷凍環(huán)節(jié),整個(gè)過(guò)程完全替代手工。
??? 5、自動(dòng)打磨(磨邊/砂底)
??? 眾所周知,傳統(tǒng)制鞋磨邊/砂底工序,廢時(shí)又耗工,但又不可或缺。本屆展會(huì)推出的另一項(xiàng)新技術(shù),就是自動(dòng)打磨(磨邊/砂底)技術(shù)。具體操作:1、砂底,把鞋底需打磨和砂的軌跡儲(chǔ)存至電腦,用機(jī)械手抓住楦頭定位部位,啟動(dòng)砂輪磨,效果非常穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)。2、磨邊,例如安全鞋,其鞋底邊通常是幾層材料組成,表面會(huì)有凹凸不平,用機(jī)械手抓住定位部位,啟動(dòng)砂輪磨,相對(duì)手工,工作效率倍增、更均勻。
??? 6、自動(dòng)噴膠
??? 同樣,傳統(tǒng)噴膠工序廢時(shí)又耗工耗材,操作極簡(jiǎn)單:用噴頭對(duì)著鞋部件噴,噴多噴少無(wú)法控制。而自動(dòng)噴膠,則先用攝像頭對(duì)著所需噴的部位拍照,儲(chǔ)存電腦進(jìn)行定位設(shè)置,通常往內(nèi)縮小5mm范圍,噴頭會(huì)自動(dòng)跟著設(shè)置好的邊游走,噴完后,再自動(dòng)過(guò)渡到烘干工序。
?7、自動(dòng)射出
??? 而注塑鞋的自動(dòng)射出技術(shù),效益更為明顯,直接省卻粘底這道工序。有些鞋,不需要砂底工藝,直接用機(jī)械手完成灌底工作,不需要人手去貼和粘。
??? 8、自動(dòng)拋光
??? 鞋子拋光,跟砂底工序同樣不可或缺,過(guò)程大同小異。這個(gè)領(lǐng)域今年展會(huì)也推出了新技術(shù):使用機(jī)械手來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光,可以省掉人手。但是,對(duì)于亞洲工廠要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,還有一段較長(zhǎng)的距離。
??? 9、自動(dòng)物流
??? 倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化,可以加快產(chǎn)品至終端上架的速度。對(duì)于加工型工廠可以輔助縮短交貨期,令接單順暢。對(duì)于品牌工廠,則可以確保產(chǎn)品及時(shí)上下架,掌握產(chǎn)品銷(xiāo)售動(dòng)態(tài),輔助調(diào)整市場(chǎng)策略。具體表現(xiàn)為:在流水線上完成制鞋最后一道工序貼好標(biāo)簽后,鞋子通過(guò)自動(dòng)輸送帶至倉(cāng)庫(kù),自動(dòng)裝盒,打包,入庫(kù)登記,再裝卸出貨,發(fā)往各地。
??? 自動(dòng)化并不是一種幻想,是可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,圍繞著快好省,對(duì)人、材、物資源進(jìn)行合理規(guī)劃、配置,達(dá)至最大利用和效益化。
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